磷石膏煅烧窑

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磷石膏烘干煅烧窑.jpg



磷石膏为磷酸、磷肥生产中产生的废渣,粒度d<80目,一般180目筛余20%左右,PH值3~4,CaSO4含量>70~80%,杂质主要是磷矿脉石,如SiO2,Al2O3,Fe2O3,M0O,P,F和残留的酸等等,因产地而异,十分复杂。为了对其进行利用需去除全部游离水和部份结晶水将其变为β型半水磷石膏。我公司拟采用高效节能可调式回转烘干煅烧窑,高温沸腾炉快速煅烧技术,高效耐高温布袋除尘技术,可以满足高产节能的要求。


   沸腾炉的燃烧是介于层状燃烧和悬浮燃烧之间的一种燃烧方式,其燃烧状况是:燃料在炉膛的料层高度内剧烈的上下翻腾跳动,如同水在锅中烧开沸腾一样,呈沸腾状态。沸腾炉具有强化燃烧。传热效果好,及结构简单、易于实现机械化操作等优点。基本上能用其他热风炉无法燃烧的劣质煤,如发热量在4000Kcal/kg的煤矸石和油页岩等,燃尽率在95%以上。此外,沸腾炉炉床面积能产生2.8-3.3t/h的热烟气,其热效率是其他燃烧路的2-4倍,可持续供给烘干机600-1000℃的高温热烟气。因此,沸腾炉是一种高效能的炉型。


南京群材重型机械有限公司,对沸腾炉结构做了重大改进,炉膛空间布局更为合理,炉体结构强度更高,配套强大的供风系统,和全套的自动供煤、破碎、输送系统。小颗粒的块煤,在炉底风机的作用下,高温沸腾燃烧,燃烧温度极高,热量充足,为烘干机的节能高产创造了前提条件。


  1.目前,国内大多数回转式烘干煅烧窑内部扬料装置均采取普通弧形扬料板,这种扬料板结构简单和对物料的适应性强等特点。但是,扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式扬料板,它能使扬料部分较均匀,但扬料板受热易变形,焊缝开裂,而且不容易清理维护,特别是不适用烘干粘性较大的大块物料。新型组合式扬料板,扬料角度大,物料抛洒性好,可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构,通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间,实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水份蒸发速度和强度,是烘干机提高产量的关键措施。

   传统烘干机进料都在沸腾炉上部,通过耐热下料管进料,由于沸腾炉的温度很高,即使是耐热钢铸造的下料管也很容易烧坏,更换频繁,严重影响烘干机的正常运转。在烘干煅烧前部通过特殊装置进料,可以不用下料管,根本没有下料管更换问题。同时,取消进料管,烘干煅烧内通风更加通常,效果更好。

为了满足不同物料对烘干机转速的不同要求,以及在条件许可的情况下,适当提高烘干机的转速,烘干机扬料高度增高,可以更好的抛洒物料,烘干效果更好。把Y系列电机更换为调速电机,调速范围在132-1320rpm之间,也可使用变频调速,烘干机转速一般可控制在0-6rpm,完全可以满足生产需要。从使用情况看,传动系统运行稳定,有助于实现提高烘干煅烧效率和增产的目的。

   和传统用弹簧钢板可调式齿轮结构相比,烘干煅烧筒体经过加工,齿轮镶嵌在筒体上,同心度更高,烘干煅烧刚度更好,运行平稳,震动小。

Specification model(㎜)InclinationRotating speed of cylinderr/minIntake air temperature(℃)Initial moisture(%)Final moisture(%)Production capacityt/h

Coal consumption

(kg/t)

Matching powerkw
(%)
NHΦ1800×160003538≤80030≤1569152030
NHΦ2200×180003526≤80030≤151015152037
NHΦ2400×200003526≤80030≤151820152055
NHΦ2600×220003526≤80030≤152225152075
NHΦ3000×240003526≤80030≤152630152090
NHΦ3200×260003515≤80030≤1532351520110
NHΦ3400×280003515≤80030≤1536401520132
NHΦ3600×300003515≤80030≤1540451520160
NHΦ3800×320003515≤80030≤1547501520185
NHΦ4000×350003515≤80030≤1552551520200


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